Uvod

UHMWPE obložena čelična cijev kombinuje strukturnu čvrstoću čelika sa otpornošću na habanje ultra-polietilena visoke molekularne težine.

Čelična cijev pruža vanjsku potporu, dok UHMWPE obloga formira unutrašnju površinu u kontaktu s transportiranim materijalom. Za rudarski gnoj, jalovinu i druge abrazivne medije, ova kombinacija pruža čeličnu konstrukciju sa mnogo otpornijom na habanje-površinom tečenja.

Proizvodni izazov je jednostavan za opisati: UHMWPE obloga mora biti sigurno ugrađena unutar čelične cijevi bez oštećenja obloge ili ostavljanja prevelikog razmaka između dva sloja.

Glavne faze uključuju pripremu košuljice, pripremu čelične cijevi, redukciju i umetanje košuljice, montažu, obradu{0}}kraja cijevi i završnu inspekciju.

info-400-300

1. Priprema UHMWPE obloge

UHMWPE obloga se proizvodi prije nego što se ugradi u čeličnu cijev.

UHMWPE ima izuzetno visoku molekularnu težinu i vrlo visok viskozitet rastapanja, tako da se njegova obrada razlikuje od konvencionalnog polietilena. Za proizvodnju UHMWPE cijevi i profila koriste se specijalizirani procesi oblikovanja.

Za obložene čelične cijevi, košuljica mora biti proizvedena do kontroliranih dimenzija. Vanjski promjer, unutrašnji promjer, debljina stijenke i dužina moraju odgovarati zahtjevima čelične školjke i procesa obloge.

Oblogu je također potrebna dovoljna debljina stijenke da osigura potrebnu količinu habanja tokom rada. Istovremeno, njegove dimenzije moraju ostati prikladne za ugradnju.

2. Priprema čelične cijevi

Čelična cijev postaje strukturno tijelo gotovog proizvoda.

Prije oblaganja, njen unutrašnji prečnik i ukupna geometrija moraju biti prikladni za UHMWPE košuljicu.

Odnos dimenzija između košuljice i čelične cijevi je posebno važan. Obloga mora biti dovoljno velika da formira potrebnu konačnu površinu obloge, ali se ne može jednostavno ugurati u čeličnu cijev u punoj veličini.

To je razlog zašto proces instalacije koristi kontroliranu redukciju košuljice.

3. Smanjenje prečnika košuljice

Jedan dokumentovani proces oblaganja UHMWPE koristi redukcionu matricu.

Obloga je spojena na šipku za izvlačenje i provučena kroz kalup prije ulaska u čeličnu cijev. Kako prolazi kroz kalup, njegov promjer se smanjuje tako da se košuljica može uvući u čeličnu školjku. Izlaz matrice je projektovan u odnosu na unutrašnji prečnik metalne cevi.

Osnovni redosled je:

UHMWPE obloga → smanjenje promjera → umetanje u čeličnu cijev

Smanjenje se mora kontrolisati. Premalo smanjenje otežava umetanje, dok prekomjerna deformacija može utjecati na oblogu.

Kada košuljica prođe kroz redukcijski dio, može se uvući u čeličnu cijev i postaviti duž potrebne dužine.

4. Uvlačenje košuljice u čeličnu cijev

Obloga se provlači kroz čeličnu cijev umjesto da se jednostavno gura s jednog kraja.

Tokom ove faze, vučna sila i kretanje košuljice moraju ostati kontrolirani. Unutrašnje stanje čelične cijevi je također važno jer nepravilnosti mogu povećati otpor tokom ugradnje.

Kako se košuljica kreće kroz čeličnu školjku, ona postepeno zauzima svoj položaj duž cijele dužine cijevi.

U ovom trenutku, obloga je unutar čelične cijevi, ali još uvijek treba uspostaviti svoje konačno prianjanje sa čelikom.

5. Kreiranje bliskog uklapanja između dva sloja

Nakon ugradnje, smanjena UHMWPE obloga može se vratiti prema svojim originalnim dimenzijama.

Ovaj oporavak dovodi oblogu u bliski kontakt sa unutrašnjom površinom čelične cijevi. Dokumentirani proces cijevi obloženih UHMWPE koristi ovaj princip za stvaranje konačnog spoja između polimerne obloge i metalne cijevi.

To je ono što dvije odvojene komponente pretvara u kompozitnu cijev.

UHMWPE obloga nije namijenjena za slobodno kretanje unutar čelične školjke. Čelik podupire oblogu izvana, dok UHMWPE ostaje kao radna površina izložena transportiranom materijalu.

Za rudarske primjene, ovaj raspored je posebno koristan jer čelik ne mora služiti kao direktna habajuća površina.

6. Kontrola debljine košuljice

Debljina obloge direktno utiče na raspoloživi habajući sloj UHMWPE.

U radu sa abrazivnim gnojem, unutrašnja površina je kontinuirano izložena čvrstim česticama, tako da je dovoljna količina habanja važna.

Ali debljina obloge ne može se odabrati nezavisno od ostatka cijevi.

Povećanje debljine košuljice mijenja njene ukupne dimenzije i utiče na odnos između košuljice i čelične cijevi tokom ugradnje. Obloga mora i dalje biti sposobna da se smanji, umetne i pravilno ugradi unutar čelične školjke.

Iz tog razloga, debljinu košuljice, promjer cijevi i proces ugradnje potrebno je razmotriti zajedno.

7. Obrada krajeva cijevi

Nakon što je obloga postavljena, krajevi cijevi zahtijevaju dodatnu obradu.

UHMWPE obloga se reže na potrebnu dužinu, a ostavlja dovoljno materijala za završni tretman. U dokumentiranom procesu oblaganja, košuljica se zatim širi na kraju cijevi kako bi se formirala potrebna spojna struktura.

Ovaj dio procesa je važan jer UHMWPE obloga treba nastaviti kroz područje povezivanja.

Za prirubnički{0}}prirubnički spojenu cijev, košuljica se može formirati na kraju dok čelik predstavlja noseću strukturu za mehaničku vezu.

Točna konfiguracija kraja ovisi o dizajnu priključka i gotovoj strukturi cijevi.

info-400-300

8. Završni pregled

Gotova obložena cijev se pregledava kao kompletna kompozitna komponenta.

Provjere dimenzija pokrivaju čeličnu cijev i UHMWPE oblogu, dok se unutarnja površina provjerava da li ima vidljivih oštećenja ili nedostataka nastalih tokom ugradnje.

Položaj košuljice i krajevi cijevi također moraju zadovoljiti potrebne dimenzije.

Kvaliteta gotovog proizvoda ovisi o cjelokupnom procesu. Pravilno proizvedena UHMWPE obloga još uvijek mora biti ispravno instalirana, a čelična školjka mora osigurati dimenzionalnu podršku potrebnu za proces obloge.

Zaključak

UHMWPE obložena čelična cijev izgrađena je oko jednostavne kombinacije: čelik izvana i UHMWPE iznutra.

Čelična cijev pruža strukturnu potporu, dok UHMWPE obloga pruža površinu otpornu na habanje-u kontaktu sa abrazivnim ili korozivnim medijem.

U dokumentiranom procesu oblaganja, UHMWPE obloga se priprema zasebno, smanjuje promjer, uvlači se u čeličnu cijev i ostavlja da se povrati prema unutrašnjoj površini čelika. Krajevi obloge se zatim obrađuju za traženu vezu.

Rezultat nisu jednostavno dvije cijevi postavljene zajedno. Dimenzije, proces umetanja, konačno uklapanje i tretman{1}}kraja cijevi moraju funkcionirati zajedno kako bi se proizvela stabilna kompozitna struktura.

Za rudarske cevovode za gnojnicu, ova struktura omogućava čeličnom omotaču da pruži mehaničku potporu dok UHMWPE preuzima direktan kontakt sa abrazivnim tokom.

Primarna ključna riječ:UHMWPE obložene čelične cijevi Proizvodnja
Sekundarne ključne riječi:UHMWPE obložena čelična cijev, proces oblaganja UHMWPE cijevi, instalacija UHMWPE košuljice, oblaganje UHMWPE čelične cijevi, umetanje UHMWPE košuljice, proizvodnja UHMWPE obloženih cijevi, UHMWPE kompozitna cijev, proizvodnja UHMWPE košuljice

Zahtjeva UHMWPEPipe Quotation

Korak	Proces
1	Pošalji zahtjeve- DN, pritisak, količina i primjena
2	Potvrda specifikacije- Tip cijevi, veličina, debljina zida i priključak
3	Citat- Cijena, vrijeme isporuke, uslovi pakovanja i dostave
4	Narudžba i proizvodnja- Ugovor, plaćanje i proizvodnja
5	Pregled i dostava- Provjera kvaliteta i otprema