Uvod

SRTP cijev se ne pravi stavljanjem čelične žice unutar plastične cijevi, a zatim je zaptivanje.

Armatura i polietilen moraju postati stabilan kompozitni zid tokom procesa proizvodnje.

To zahtijeva kontrolu nekoliko povezanih faza: ekstruzija polietilena, pozicioniranje čelične žice, inkapsulacija polimera, lijepljenje slojeva, hlađenje i završna kontrola.

Među ovim fazama posebno je važna interakcija između rastaljenog PE i čelične armature.

Žica mora ostati u predviđenom položaju dok je polietilen okružuje. Polimerni slojevi takođe moraju ostati dimenzionalno stabilni tokom hlađenja.

Ako se ovi uvjeti ne kontroliraju, završna cijev može imati vizualno prihvatljivu površinu dok je unutrašnja kompozitna struktura manje ujednačena nego što je potrebno.

PE čini više od zaštite čelične žice

Polietilenski slojevi imaju nekoliko zadataka u SRTP cijevi.

Unutrašnji PE sloj čini površinu koja dolazi u kontakt sa transportovanim medijumom. Vanjski PE sloj štiti cijev od vanjskog okruženja. Između njih, polimer okružuje čeličnu armaturu i pomaže da se integrira u zid cijevi.

Čelična armatura pruža strukturnu komponentu visoke{0}}konstrukcije.

PE pruža kontinuitet, žilavost, hemijsku otpornost i zaštitu.

Performanse gotove cijevi proizlaze iz interakcije ovih materijala.

Zbog toga proizvodni proces ne može tretirati čelik i PE kao dvije nezavisne komponente.

Kako PE okružuje čeličnu žicu?

Tokom proizvodnje polietilen se prerađuje u rastopljenom stanju i formira oko armature.

U ovoj fazi, tok polimera mora doprijeti do prostora oko čelične žice dovoljno da stvori kontinuiranu kompozitnu strukturu.

Na proces utiču faktori kao što su temperatura taline, protok materijala, stabilnost ekstruzije i položaj armature.

Ako polimer ne okružuje pravilno žicu, šupljine ili slabo popunjena područja mogu utjecati na integritet stijenke cijevi.

Ako se armatura pomjera tijekom inkapsulacije, može se promijeniti i raspodjela debljine oko cijevi.

Stoga cilj nije jednostavno pokriti žicu.

Cilj je uspostaviti stabilnu i ponovljivu kompozitnu strukturu.

Čelik–PE sučelje se razlikuje od PE–PE fuzije

Interfejsi unutar SRTP cijevi nisu svi identični.

PE u kontaktu PE može formirati kontinuiranu polimernu strukturu kada temperatura i uslovi obrade dozvoljavaju odgovarajuću fuziju.

Čelik u kontaktu sa PE je drugačiji jer čelik nije termoplastični materijal.

Polimer mora uspostaviti intiman kontakt sa pripremljenom metalnom površinom, dok sučelje mora ostati stabilno dok se kompozitni zid hladi.

Ovo čini pripremu površine čelične žice i PE inkapsulaciju usko povezanim procesima.

Dobra površina žice ne može nadoknaditi lošu inkapsulaciju, a dobra obrada polimera ne može u potpunosti kompenzirati loše pripremljenu površinu armature.

I jedno i drugo se mora kontrolisati.

Termičko skupljanje tokom hlađenja

Hlađenje se ponekad tretira kao završni korak nakon što je cijev već formirana.

Za višeslojnu kompozitnu cijev to nije sasvim točno.

Polietilen se podvrgava termičkoj kontrakciji dok se hladi od temperature obrade do uslova okoline.

Čelik i polietilen ne reagiraju na promjene temperature na potpuno isti način.

Zbog toga kompozitni zid razvija unutrašnja naprezanja tokom hlađenja.

Ako je hlađenje neravnomjerno, različiti dijelovi zida cijevi mogu se skupljati različitim brzinama.

To može utjecati na stabilnost dimenzija i položaj armature.

Za kontinuiranu proizvodnju cijevi, uvjeti hlađenja stoga moraju biti dovoljno kontrolirani kako bi se kompozitni zid stabilizirao bez stvaranja neprihvatljivih deformacija.

Zašto je ujednačenost hlađenja važna za cijevi velikog{0}}promjera

Kako se promjer cijevi povećava, povećava se i količina materijala koji formira zid.

Veći kompozitni zid se ne mora nužno hladiti istom brzinom u cijeloj svojoj debljini.

Vanjska površina može izgubiti toplinu brže od unutrašnjih područja.

Ako hlađenje nije pravilno kontrolirano, temperaturne razlike mogu ostati unutar zida neko vrijeme.

To je jedan od razloga zašto kontrola dimenzija postaje sve važnija pri proizvodnji SRTP proizvoda-promjera većeg promjera.

Za asortiman proizvoda koji pokriva DN50–DN600, proizvodna oprema i uslovi hlađenja moraju da prilagode različite dimenzije cevi, a ne da tretiraju svaki prečnik na potpuno isti način.

Vezivanje sloja određuje integritet kompozita

Višeslojna cijev ovisi o odnosu između njenih različitih slojeva.

Unutarnji PE sloj, područje armature i vanjski PE sloj moraju ostati strukturno integrirani.

Ako dođe do razdvajanja između slojeva, čelična armatura možda više neće prenositi opterećenja kroz kompozitni zid na predviđeni način.

Vezivanje slojeva stoga ima direktnu vezu sa integritetom strukture.

Inspekcija se ne smije fokusirati samo na vanjsku površinu.

Unutrašnje stanje kompozitnog zida je važno jer su mnogi važni interfejsi skriveni nakon proizvodnje.

Kako se ocjenjuje gotova cijev?

Gotova SRTP cijev obično treba više od jedne vrste inspekcije.

Dimenzionom inspekcijom se potvrđuje da cijev zadovoljava specificiranu veličinu.

Vizuelna inspekcija može identificirati površinske nedostatke i očigledne proizvodne probleme.

Hidrauličko ispitivanje procjenjuje cijev pod unutrašnjim pritiskom i daje informacije o njenom ponašanju{0}}pritiska.

U zavisnosti od{0}}sistema kontrole kvaliteta, inspekcija također može ispitati integritet kompozitne strukture i stanje interfejsa.

Svrha je provjeriti da li je proizvodni proces proizveo cijev koja se ponaša kao kompozitna struktura, a ne jednostavno potvrditi da vanjski promjer izgleda ispravno.

Statičko hidraulično ispitivanje

Statička hidraulička ispitivanja su posebno relevantna za SRTP proizvode sa-klasom na pritisak.

Na primjer, asortiman proizvoda može uključivati ​​klase tlaka PN1.0, PN1.6, PN2.0 i PN2.5 MPa.

Stvarni uvjeti ispitivanja trebaju odgovarati primjenjivim standardima proizvoda i zahtjevima kontrole kvaliteta{0}}a ne da budu proizvoljno odabrani.

Tokom hidrauličkog ispitivanja, zid cijevi je izložen unutrašnjem pritisku tokom određenog perioda.

Test procjenjuje stabilnost cijevi pod hidrauličkim opterećenjem i može pomoći u identifikaciji problema povezanih sa kompozitnom strukturom.

Ovo se bitno razlikuje od provjere da li cijev jednostavno izgleda jednolično nakon ekstruzije.

Šta nam može reći razdvajanje slojeva?

Ako dođe do razdvajanja između slojeva, to može ukazivati ​​na problem negdje u proizvodnom lancu.

Mogući uzroci mogu uključivati ​​nedovoljan međufazni kontakt, kontaminaciju, nestabilnu obradu polimera, kretanje armature ili neprikladne uslove hlađenja.

Iz tog razloga, defekt odvajanja ne treba tretirati samo kao izolovani vizuelni problem.

To može biti znak da odnos između materijala ili faza procesa nije bio pravilno kontroliran.

Zato su sljedivost procesa i inspekcija važni u proizvodnji kompozitnih cijevi.

SRTP parametri proizvoda

Nazivni tlak i nazivni promjer opisuju gotovu cijev, ali proces proizvodnje određuje da li unutrašnja struktura zaista odgovara predviđenom dizajnu.

Zašto je važna konzistentnost proizvodnje

SRTP je kontinuirani kompozitni proizvod.

Cijev može biti duga 9 m ili 12 m, ali se armaturna konstrukcija kontinuirano proteže cijelom dužinom.

To znači da proizvodni problem koji traje nekoliko minuta može utjecati na značajan dio gotove cijevi.

Stabilno istiskivanje, stabilna napetost žice, stabilna pozicija armature i kontrolirano hlađenje su stoga važniji od postizanja jednog savršenog dijela cijevi.

Kvalitet proizvodnje u osnovi se odnosi na ponovljivost.

Od čelične žice do zida kompozitnih cijevi

Transformacija se može shvatiti kao niz materijalnih stanja.

Čelična žica počinje kao poseban materijal za ojačanje. Priprema se, kontroliše napetost-i oblikuje u potrebnu šemu armature.

Polietilen se obrađuje i nosi oko armature.

Čelik i polimer tada postaju dio iste stijenke cijevi.

Hlađenje stabilizuje kompozitnu strukturu, dok dimenzionalna i hidraulička ispitivanja verificiraju gotov proizvod.

Svaka faza utiče na sledeću.

Zato proizvodnju SRTP-a treba vrednovati kao jedan integrisani proces, a ne kao nekoliko nepovezanih proizvodnih koraka.

Zaključak

Performanse SRTP cijevi zavise od toga koliko se učinkovito čelična žica i polietilen pretvaraju u jednu stabilnu kompozitnu strukturu.

Čelična žica pruža pojačanje, dok PE ju okružuje i štiti i formira kontinuirani zid cijevi.

Kritične faze proizvodnje uključuju pozicioniranje armature, polimernu inkapsulaciju, međufazni kontakt, vezivanje slojeva i kontrolirano hlađenje. Završnom inspekcijom se zatim provjerava da li gotova cijev ima potrebne dimenzije i performanse pritiska.

Za DN50–DN600 SRTP proizvode i klase pritiska kao što su PN1,0–PN2,5 MPa, konzistentnost proizvodnje je od suštinskog značaja.

Pravi kvalitet kompozitne cijevi nije vidljiv samo izvana. Ugrađuje se unutar zida tokom proizvodnje.

FAQ

Zašto je hlađenje važno nakon kombinovanja PE i čelične žice?

Hlađenje stabilizuje dimenzije kompozitnog zida. Budući da čelik i polietilen različito reagiraju na promjene temperature, nekontrolirano hlađenje može doprinijeti varijacijama dimenzija i unutrašnjem naprezanju.

Može li vizuelna inspekcija otkriti sve probleme{0}}vezanja slojeva?

Ne. Neka sučelja se nalaze unutar zida cijevi i ne mogu se u potpunosti procijeniti sa vanjske površine. Dimenzionalni, hidraulični i odgovarajući strukturni pregledi pružaju dodatne informacije.

Da li čelična žica direktno dodiruje transportiranu vodu?

Čelična armatura je ugrađena u polietilensku strukturu. Unutrašnji PE sloj odvaja armaturu od transportovanog medija.

Zahtjev an SRTPCijevni citat

ZaPE cijev ojačana čeličnom žicom (SRTP), PE cijev ojačana čeličnom žicom i rudarski tlačni cjevovodi, pošaljite nam:

DN + PN + srednja + radna temperatura + način ugradnje + dužina cjevovoda + količina

Za primjenu na gnojnicu:

Tip kaše + Koncentracija čvrste supstance + Veličina čestica

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

Email:baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Dobijte najbolju cijenu za svoj rudarski tlačni cjevovod.