Uvod

UHMWPE prah se tokom obrade ne ponaša kao obični polietilen.

Njegova izuzetno velika molekularna težina daje mu vrlo visok viskozitet rastapanja, što je jedan od glavnih razloga zašto se konvencionalna ekstruzija taline ne može jednostavno primijeniti na UHMWPE.

Za tradicionalno ekstrudiranje ramom, materijal počinje kao prah. Prašak se progresivno sabija, zagrijava i konsoliduje, a zatim gura kroz zagrijanu kalupu za formiranje.

Važan dio je šta se dešava između pudera u prahu i formirane cijevi.

Puder se prvo sabija

UHMWPE prah koji ulazi u opremu još nije gust materijal za cijevi.

Između pojedinačnih čestica postoje razmaci i prah se prvo mora spojiti.

U sistemu za ekstruziju ram, ram primenjuje mehanički pritisak na punjenje praha.

Pritisak smanjuje labavu strukturu i povećava kontakt između čestica.

Ovo nije mali detalj. Proces formiranja zavisi od pretvaranja rastresitog praha u dovoljno konsolidovan materijal pre nego što dođe do konačnog odeljka za formiranje.

Zagrijavanje ne znači običan protok taline

Tu se obrada UHMWPE razlikuje od konvencionalne ekstruzije polietilena.

Kod običnih termoplasta, uobičajeno je misliti da se pelete zagrijavaju dok ne formiraju tekuću talinu, a zatim se proguraju kroz vijak i umiru.

UHMWPE je drugačiji.

Zbog svoje izuzetno velike molekularne težine i vrlo visokog viskoziteta taline, tradicionalno UHMWPE ram ekstruzija se oslanja na kompresiju i sinterovanje/konsolidaciju, a ne na tretiranje materijala kao slobodno teče taline niske{0}}viskoznosti.

Prašak se zagrijava dok je pod pritiskom.

Kako temperatura raste, čestice postaju sposobne da se konsoliduju u kontinuiranu strukturu materijala.

To je važna promjena koja se dešava tokom plastifikacije.

info-400-300

Šta Ram zapravo radi

Ovan ima dva važna posla u ovom procesu.

Prvo, kompaktira puder.

Drugo, pomiče konsolidovani materijal prema i kroz kalup za formiranje.

Pokret nije ekvivalentan konvencionalnom vijku koji kontinuirano prenosi rastopljeni polimer.

Objavljeni opisi UHMWPE ram ekstruzije posebno opisuju prah koji se pakuje u uzastopnim koracima i gura kroz zagrijanu matricu.

Proces se stoga često opisuje kao kontinuirani proces kompresije i sinterovanja, iako samo punjenje praha i kretanje cilindra mogu biti povremeni.

Konsolidacija praha se dešava pod toplotom i pritiskom

Ova dva uslova se ne mogu lako razdvojiti.

Pritisak dovodi čestice u bliski kontakt.

Toplina omogućava česticama polimera da se konsoliduju.

Kako se materijal kreće kroz grijani dio, pojedinačne čestice praha progresivno gube svoju prvobitnu labavu-strukturu praha i postaju dio kontinuiranog UHMWPE tijela.

Materijal koji izlazi iz kalupa je stoga veoma različit od praha koji je ušao u mašinu.

Zbog toga se obrada praha UHMWPE često opisuje korištenjem pojmova kao što su konsolidacija i sinteriranje, a ne jednostavno "topljenje".

Zašto je proces osjetljiv na stabilnost

Proces ekstruzije ramom se neprekidno ponavlja.

Nova količina praha ulazi.

Puder je zbijen.

Materijal se zagrijava i konsoliduje.

Konsolidovani materijal napreduje kroz sekciju za formiranje.

Ovaj ciklus mora ostati stabilan.

Ako se količina praha koji se unosi mijenja, mijenja se i količina materijala koji je dostupan za formiranje.

Ako se kretanje cilindra promijeni, način na koji se materijal zbija i napreduje može se promijeniti.

Ako se termičko stanje promijeni, može se promijeniti i ponašanje konsolidacije.

Ovo su problemi{0}}kontrole procesa, a ne jednostavno pitanje da li se UHMWPE "otopio".

Matrica za oblikovanje daje materijalu njegov oblik

Nakon što je prašak dovoljno konsolidovan, dolazi do zagrijane kalupe za oblikovanje.

Unutrašnja geometrija kalupa određuje oblik poprečnog{0}}poprečnog presjeka ekstrudata.

Za proizvodnju cijevi, to znači da se konsolidirani UHMWPE formira oko potrebne geometrije cijevi.

Matrica stoga nije samo otvor na kraju opreme.

To je dio procesa u kojem se konsolidovani materijal prisiljava da poprimi traženi profil.

Matrica i proces uzvodne konsolidacije moraju raditi zajedno. Dobro-dizajniran odjeljak za formiranje ne može kompenzirati ozbiljno nedosljednu pripremu materijala.

Hlađenje dolazi nakon formiranja

Materijal koji izlazi iz zagrijanog odsjeka za oblikovanje još uvijek se mora ohladiti.

Hlađenje omogućava da se formirani UHMWPE profil stabilizuje.

Redoslijed stoga nije jednostavan:

prah → matrica → gotova cijev.

Postoji proces između ovih faza:

prah → zbijanje → grijanje → konsolidacija → oblikovanje → hlađenje.

Faza hlađenja je važna jer cijev mora dostići stabilno stanje prije konačne dimenzionalne inspekcije i dalje obrade.

Zašto je ovo važno za UHMWPE rudarske cijevi

Svrha ovog procesa nije samo izrada plastične cijevi.

UHMWPE rudarske cijevi se obično biraju za zahtjevne usluge koje uključuju abrazivnu suspenziju, gdje su otpornost na habanje i stanje unutrašnje površine važni.

Proizvodni proces mora proizvesti kontinuiranu strukturu materijala koja može pružiti ta svojstva kroz zid cijevi.

To počinje sa puderom.

Ako puder nije pravilno konsolidovan tokom formiranja, problem nije ograničen samo na izgled. Sama struktura materijala dio je kvalitete finalnog proizvoda.

info-293-220

Koristan način za razumijevanje procesa

Najjednostavniji način da shvatite plastifikaciju praha UHMWPE je da prestanete razmišljati o njoj kao o konvencionalnom ekstruziji peleta.

Početni materijal je prah.

Mehanički pritisak spaja prah.

Toplina omogućava česticama da se konsoliduju.

Ovan povlači konsolidovani materijal.

Zagrijana matrica daje mu potreban oblik.

Hlađenje stabilizuje formiranu cev.

To je osnovna logika procesa iza UHMWPE ram ekstruzije.

FAQ

Da li se UHMWPE obrađuje na isti način kao i HDPE?

Ne. Konvencionalni HDPE se može obraditi putem standardne opreme za ekstruziju taline, dok izuzetno visoka molekulska težina i viskozitet rastaljenog UHMWPE-a čine konvencionalnu obradu taline mnogo težom. Ekstruzija ramom je jedna uspostavljena metoda obrade za UHMWPE.

Je li prah UHMWPE u potpunosti pretvoren u tečnost niskog{0}}viskoziteta?

Ne. Taj opis je pogrešan. UHMWPE obrada se obično oslanja na konsolidaciju i sinterovanje uz pomoć-pritiska zbog izuzetno visokog viskoziteta taline materijala.

Zašto se prah sabija prije formiranja?

Kompaktacija dovodi čestice praha u bliži kontakt i smanjuje labavu strukturu praha prije i tokom termičke konsolidacije.

Šta se događa nakon što materijal napusti kalup za oblikovanje?

Formirani materijal se hladi tako da se geometrija cijevi može stabilizirati prije naknadne kontrole i obrade.

Zaključak

Plastifikaciju praha UHMWPE bolje je shvatiti kao proces konsolidacije{0}}potpomognutog pritiskom nego kao obično topljenje polimera.

Prašak se zbija mehaničkom silom, zagrijava, konsoliduje i napreduje kroz zagrijanu kalup za formiranje. Materijal se zatim hladi i stabilizira u traženi profil.

Ovaj put obrade usko je povezan s neobičnim reološkim ponašanjem UHMWPE. Njegova izuzetno visoka molekularna težina je upravo razlog zašto se materijal ne može jednostavno tretirati kao konvencionalni polietilen tokom ekstruzije.

Primarna ključna riječ:UHMWPE plastifikacija praha
Sekundarne ključne riječi:UHMWPE prerada praha, UHMWPE plastificiranje, UHMWPE konsolidacija praha, UHMWPE sinterovanje, formiranje UHMWPE cijevi, UHMWPE ram ekstruzija

Zahtjeva UHMWPEPipe Quotation

Korak	Proces
1	Pošalji zahtjeve- DN, pritisak, količina i primjena
2	Potvrda specifikacije- Tip cijevi, veličina, debljina zida i priključak
3	Citat- Cijena, vrijeme isporuke, uslovi pakovanja i dostave
4	Narudžba i proizvodnja- Ugovor, plaćanje i proizvodnja
5	Pregled i dostava- Provjera kvaliteta i otprema