uvod

Kada se cijev za gnojnicu prebrzo troši, povećanje debljine stijenke je jedna od prvih ideja koja se pojavljuje.

Ima smisla.

Više materijala znači više trošenja.

Ali deblja cijev ne mora nužno popraviti razlog zbog kojeg je cijev istrošena.

Cjevovod za rudarski gnoj može imati dosta debljine stijenke u ravnim dijelovima dok koljena, reduktori ili ispusni dijelovi pumpe već pokazuju ozbiljno trošenje.

Pitanje nije uvek"Koliko je debela cijev?"

Ponekad jeste"Gdje tastatura zapravo napada cijev?"

Veća debljina stijenke ne mijenja smjesu

Dodavanje debljine ne mijenja materijal koji se transportuje.

Ako kaša sadrži čvrste mineralne čestice, te će čestice i dalje putovati kroz cjevovod. Ako je brzina protoka velika, oni će se i dalje kretati velikom brzinom.

A kada tok promijeni smjer na laktu, čestice će i dalje težiti da se pomaknu prema vanjskoj strani krivine.

Deblja cijev ima više materijala koji se može istrošiti, ali radno stanje se nije promijenilo.

Za cjevovod koji kontinuirano prenosi abrazivnu mineralnu suspenziju, ta razlika je bitna.

Na primjer, deblja čelična cijev može trajati duže jednostavno zato što ima više metala za gubitak. Ali unutrašnja površina je i dalje izložena istom abrazivnom mediju.

Habanje se možda neće ravnomjerno rasporediti

Ovo je mjesto gdje mnoge cjevovode za gnojnicu postaje teško procijeniti.

Cjevovod od 1000 metara ne mora nužno doživjeti isto trošenje s jednog kraja na drugi.

Pravi dijelovi mogu biti relativno stabilni.

Lakat može biti mnogo gori.

Reduktor može razviti lokalizirano trošenje.

Odjeljak blizu pumpe može vidjeti drugačije stanje protoka u odnosu na dio nizvodno.

Ako se inspekcija gleda samo na prosječnu debljinu zida, ove se razlike lako mogu propustiti.

Za anUHMWPE cijev za suspenziju, važi isti princip. Odabir materijala je važan, ali i lokacija i uzrok habanja.

Zašto laktovi podnose više zlostavljanja?

Čestice u kaši imaju masu i impuls.

Kada tečnost uđe u lakat, tečnost može pratiti krivinu, ali teže čestice ne menjaju uvek smer istom brzinom.

Neke čestice se kreću prema vanjskom radijusu.

Udarili su u zid.

Oni klize.

Tada iza njih stiže još čestica.

Proces se ponavlja sve dok cevovod radi.

Zato je anUHMWPE cijev za suspenzijusistem sa mnogo krivina treba obratiti pažnju i na specifikaciju koljena.

Učiniti ravnu cijev debljom uz ostavljanje-koljena visokog habanja nepromijenjenim nije baš rješenje.

Veličina čestica mijenja problem

Nisu svi rastvori jednako abrazivni.

Fine čestice mogu proizvesti kontinuiranu kliznu abraziju.

Grublje čestice mogu stvoriti jači lokalni udar.

Tvrdi minerali kao što je kvarc mogu biti posebno zahtjevni zbog svoje abrazivne prirode.

Koncentracija čvrstih materija je takođe važna.

Suspenzija s{0}}visokim sadržajem čvrstih tvari propušta više čestica kroz cijev tokom istog radnog perioda nego razrijeđena suspenzija.

Dakle, prilikom odabira aUHMWPE cijev od mineralnog gnojiva, "muljica" nije dovoljna informacija.

Veličina čestica, tvrdoća materijala i koncentracija čvrstih materija daju mnogo jasniju sliku stvarnog radnog stanja.

Gdje UHMWPE mijenja pristup

图 1

UHMWPE ne dodaje samo veću debljinu zida.

On mijenja materijal s kojim suspenzija dolazi u kontakt.

UHMWPE ima visoku otpornost na habanje i dobru žilavost. Njegova glatka unutrašnja površina je takođe pogodna za transport abrazivnog rastvora.

To ga čini zanimljivim za primjene gdje je glavna briga kontinuirani kontakt između mineralnih čestica i stijenke cijevi.

Materijal takođe ima dobru otpornost na koroziju u mnogim hemijskim okruženjima, što može biti korisno u sistemima za preradu minerala gde kaša sadrži korozivne komponente.

Prednost nije u tome što UHMWPE čini da habanje nestane.

Nijedan materijal za cijevi ne može ukloniti učinak abrazivne suspenzije.

Poenta je koristiti površinu cijevi koja je bolje prilagođena tom radnom stanju.

Šta je sa UHMWPE-čeličnim cijevima obloženim?

图 2

Ponekad problem nije samo otpornost na habanje.

Cjevovod velikog{0}}promjera ili visokog{1}}pritiska također može imati strukturalne zahtjeve.

Eto gdeUHMWPE obložena čelična cijevpostaje relevantno.

Čelična vanjska cijev pruža strukturni sloj, dok UHMWPE formira unutrašnju površinu{0}}otpornu na habanje.

Ovo se razlikuje od čvrste UHMWPE cijevi, gdje UHMWPE čini tijelo cijevi.

Za cevovod za rudarstvo, izbor može zavisiti od pritiska, prečnika, uslova potpore, načina ugradnje i potrebne mehaničke čvrstoće.

Problem habanja i strukturalni problem treba posmatrati odvojeno.

Dakle, treba li koristiti deblju cijev?

Ponekad, da.

Debljina zida je i dalje važna za pritisak, mehaničku čvrstoću i servisni dodatak.

Ali debljina ne bi trebala biti jedini odgovor na ponovljeno habanje gnojiva.

Ako isti lakat i dalje otkazuje, istražite lakat.

Ako je trošenje koncentrirano u blizini pumpe, pogledajte taj odjeljak.

Ako se cijeli cjevovod brzo troši, provjerite koncentraciju kaše, veličinu čestica i brzinu protoka.

Ako je cjevovod nedavno promijenio radne uvjete, nemojte pretpostavljati da je originalna specifikacija cijevi i dalje prikladna.

Deblja cijev može vam dati više materijala.

To vam ne daje automatski bolju habajuću površinu.

UHMWPE cijev za gnojenje - Tipične specifikacije

Konačne specifikacije treba potvrditi prema stvarnom pritisku, brzini protoka, koncentraciji suspenzije, veličini čestica i rasporedu cjevovoda.

Zahtjeva UHMWPEPipe Quotation

ZaUHMWPE rudarska cijev, UHMWPE obložena čelična cijev, UHMWPE kolena i prirubnice, pošaljite nam:

DN + PN + Tip gnojnice + Koncentracija krute tvari + Veličina čestica + Brzina protoka + Dužina cjevovoda + Količina

Luoyang Zhengju New Materials Technology Co., Ltd.

WhatsApp:+86 19937270645

E-pošta: baibaili456@gmail.com

Wechat: +86 19937270645

Dobijte najbolju cijenu za svoj cjevovod za mljevenje